鍋爐配件是鑄造工藝中非常常見的鑄鐵工藝產(chǎn)品。其質(zhì)量值得重視，因此鍋爐配件的質(zhì)量非常重要。具體影響因素是什么?

1、鍋爐配件鑄造工藝操作應(yīng)制定合理的工藝操作程序，提高工人的技術(shù)水平，正確實施工藝程序。在制造和生產(chǎn)過程中，應(yīng)控制和檢查鍋爐配件的質(zhì)量。首先，制定從原材料、輔助材料到各特定產(chǎn)品的控制和檢驗的工藝規(guī)范和技術(shù)條件。嚴(yán)格按照工藝規(guī)范和技術(shù)條件對每道工序進行控制和檢驗。Z后，對成品鍋爐配件鑄件進行質(zhì)量檢驗。應(yīng)配備合理的檢測方法和合適的檢測人員。

2、應(yīng)有合理的鑄造工藝。即根據(jù)鑄鐵件的結(jié)構(gòu)、重量和尺寸、鑄造合金的特點和生產(chǎn)條件，選擇合適的分型表面、形狀和芯方法，合理設(shè)置鑄造筋、冷鐵、出口和澆筑系統(tǒng)。確保獲得高質(zhì)量的鍋爐配件鑄鐵件。

3、鍋爐配件鑄造所用原材料的質(zhì)量。金屬爐材料、耐火材料、燃料、熔劑、變質(zhì)劑、鑄砂、型砂粘合劑、涂料等材料質(zhì)量不符合標(biāo)準(zhǔn)，會造成氣孔、針 孔、夾渣、粘砂等缺 陷，影響鍋爐配件鑄鐵件的外觀質(zhì)量和內(nèi)部質(zhì)量，嚴(yán)重報廢鍋爐配件。

4、鍋爐配件的設(shè)計工藝。在設(shè)計過程中，除了根據(jù)工作條件和金屬材料性能確定鑄鐵件的幾何形狀和尺寸外，還必 須從鑄造合金和鑄造工藝特性的角度考慮設(shè)計的合理性，即明顯的尺寸效應(yīng)和凝固、收縮、應(yīng)力等問題，以避免或減少鑄鐵件的成分偏析、變形、開裂等缺 陷。一般來說，對于專 業(yè)鑄鐵件的外觀質(zhì)量，鍋爐配件的表面粗糙度可以通過比較樣塊來判斷；表面的細微裂紋可以通過著色法和磁粉法進行檢查。